对于汽车工业中使用的粉末冶金齿轮泵，效率/价格比是一个关键因素。因此，在如何增高粉末冶金齿轮泵效率这个问题上进行了一些研究。
提高粉末冶金齿轮泵的方法之一是使外齿轮齿形最佳化。为研究齿形对齿轮泵效率的影响，将齿形为渐开线形状的7齿外轮泵和齿形为摆线形状的7齿与9齿的同样齿轮进行了对比。对这些齿形不同的齿轮，在泵的实验装置上，于不同的温度、压力水平及旋转速度下进行了实验研究。在所有研究的压力下，渐开线齿形的机械效率最低，从而导致扭矩最大。容积效率与空气噪声的测量都清楚表明，不同齿形具有同样趋向。
除了改进粉末冶金齿形外，还可通过改进泵齿轮的生产工艺，使泵的效率与组件最佳化。油泵齿轮的常规粉末冶金生产工艺路线几乎都有最终精整工序，这种精整作业的特点是压机与模具加工同样费用高。轴向精整会导致齿轮表面实与尺寸精度增高。然而，开发了一种可改进整个泵系统效率的最佳精整方法，即可替代轴向精整的横向齿轮碾压法。