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电子束焊接发展概况和趋势

发布时间:2023-02-28 | 来源:普华有策 | 作者:
   电子束焊机等电子束加工机械产品属于生产加工设备,其市场规模主要取决于:1)下游现有应用行业领域(如:航空航天、船舶、汽车、通用设备等下游装备制造业及核能产业、新材料等下游应用)或产品领域的规模及未来扩张趋势;2)电子束技术的研 发升级迭代;3)电子束技术未来下游应用领域的开发、拓展。电子束焊接是一种先进、成熟的高能束焊接技术,电子束焊接工艺相较于其他焊接工艺,其焊接效果具有较强的优势,具体对比如下:

  1、电子束焊接发展概况和趋势

  电子束焊接技术主要应用于质量或生产率要求高的产品或行业领域,电子束焊接是目前最为成熟的高能束流加工方法之一 。约在 1950 年前后,核能工业的发展促使人们对高熔点金属及稀贵金属需求的增加。但是,该些材料在焊接时对大气环境中的氧、氮、氢等气体有很强的亲和力,极易形成化合物,影响接头性能。而在当时,真空技术已经发展到相当水平,真空能提供惰性气体更“纯净”的保护条件,可是电弧不能在真空中维持。于是,电子束焊接技术应运而生。

  电子束焊接与核工业的发展息息相关。由于核辐射的防护,对核容器质量提出了极高的要求,一些大厚度结构采用传统焊接或激光焊接方法无法实现优质的接头,核工业中采用的一些难熔高温材料,采用传统焊接或激光焊接方法很难实现连接,而电子束焊接可以很好地实现其连接。今后几十年中,我国的核能装备将以几何级数增长,电子束焊接作为一种先进的连接技术,必将在其中发挥重要作用。

  20 世纪 60 年代初,电子束焊接逐步应用于飞机制造业和宇航工业中贵重金属的焊接。随着现代航空和宇航等尖端技术的应用而迅速发展起来,成功地解决了为现代尖端产品而发展的各种新型材料的焊接问题。电子束焊接并且在汽车工业、船舶工业和机械制造业等领域应用也日益广泛。电子束焊接的应用前景简列如下:

  1)电子束焊接在复杂零件的大批量生产中将有较大的发展。例如,在汽车工业中,采用电子束焊接技术焊接汽车的齿轮和后桥等,可以提高工作效率、降低成本、提高零件的质量。

  2)在航空航天工业中,电子束焊接技术将继续扩大其应用,并发展电子束焊接的在线检测技术等。

  3)由于电子束焊接在厚大件焊接中具有独特的优势,所以在能源、核工业、船舶行业、重型机械制造中大有用武之地。

  4)电子束焊接的焊接设备将趋向多功能及柔性化,随着电子束焊接应用领域的扩大,出于经济方面的考虑,多功能电子束焊的焊接设备和集成工艺以及电子束焊机的柔性化将越来越重要。

  5)宇航技术中所用各类火箭、卫星、飞船、空间站、太阳能电站等的结构件、发动机以及各种仪器均需用焊接技术来完成,电子束焊接将是实现空间结构焊接和满足其需求的强有力技术。且随着高端设备、技术等国产化趋势的增强,及电子束焊接等技术对焊材及人工成本的大幅降低优势逐渐趋于明显等,国内电子束焊机等电子束金属加工设备行业发展将迎来利好趋势,给电子束焊机的发展增添了新的活力。

  2、行业基本风险特征

  (1)高端技术人紧缺风险

  随着电子束技术应用行业的加速发展,产品更新升级的频率逐渐加快。从产品的研发、生产、销售等各业务环节都需要有高端技术人才支持。与此同时,产品的研发生产涉及机械、自动化、高电压技术、电子光学、真空技术及精密机械制造等多领域技术,从事相关产品设计生产的人员,不但要具有上述技术、技能,而且要将这些方面的知识融会贯通,需要长时间的经验积累,行业高端技术人才相对缺乏,将限制行业的发展。

  (2)技术更新迭代风险

  电子束技术发展至今已近九十年,应用于工业领域也已逾六十余年,虽然目前情况下,电子束技术与其他新型技术,如激光技术等,存在差异化竞争,各自擅长于不同业务领域或材料特点领域,但随着科学技术进步情况等多种因素影响,未来如发明其他新型技术可更好的适用于电子束现行加工环境或特定材料等,将对行业产生较大的不利影响,继而直接影响行业内各企业的业绩水平,因而具有不可预见性。

  (3)受下游产业趋势影响的风险

  电子束加工机械产品属于生产加工设备,受使用该设备的下游产业规模及趋势影响较大。如下游航空航天工业、核能工业、船舶工业、装备制造业、汽车产业等快速发展扩张,将大大带动电子束加工机械设备的销量;反之,如相关产业停滞或萎缩,势必也会影响电子束加工机械设备的采购数量。

  3、 行业壁垒

  (1) 资质壁垒

  电子束焊机等金属加工设备及配套系统、零组件下游客户的采购方式多为招投标,对投标人资质提出了明确要求,如产品设计能力、生产能力和检测能力、历史业绩、良好的财务状况和商业信用、供应商资质能力核实证明等。只有符合相关要求的企业才具备相应的投标资质,新加入企业很难迅速进入行业参与竞争。

  (2) 技术壁垒

  电子束焊机等金属加工设备及配套系统、零组件的研发、生产包含了机械、自动化、高电压技术、电子光学、真空技术及精密机械制造等多种专业学科的机电一体化的综合技术,属于技术密集型行业。电子束技术应用只有经过长时间的项目实践和自主的技术研发才能逐渐掌握,同时技术不断升级、应用领域的不断摸索拓宽,新进入的企业难以在短时间内完成积累。企业必须拥有精通集成电路、电子束技术等方面的人才、相应的技术经验的积累以及技术研发的持续创新机制,才能够在行业中立足并建立竞争优势。由于缺乏技术沉淀和经验积累,新进企业很难在短期内取得技术竞争优势并对现有竞争格局产生冲击,所以行业的技术研发门槛较高。

  (3) 研发经验壁垒

  由于电子束加工设备行业是技术密集型行业,产品的实际运用效果需要长时间的考验和验证,稳定、可靠的质量需要持续不断的产品改进,而产品的改进,在设计过程中没有成熟理论经验和参数借鉴,研发经验需要长时间累积。行业特点决定了研发经验成为本行业的进入壁垒。

  (4) 品牌壁垒

 

  电子束加工机械产品要求可靠性高、稳定性强,产品质量优劣直接影响客户对于产品的满意程度。客户在选择供应商时,会对企业业务经验、成功案例、技术服务能力、履约能力等均提出较高要求,品牌效应是进入客户招标入围和影响投标情况的一个重要考量因素。良好的品牌及声誉是对产品质量、履约能力的体现,也是客户选取电子束加工机械产品供应商的重要参考依据。因此,企业需要在行业内拥有多年的生产运营经验和成果,树立良好的品牌形象,才能获得客户的认同。这些特点有利于市场先入者的业务持续发展,而对新的市场竞争者形成了较高的进入壁垒。

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