“现在看到的这一批产品将运往全国各大国产汽车齿轮厂，用于汽车构件中各种型号齿轮的生产。”该公司生产副总丁东华介绍，该公司高精密汽车齿轮夹具生产线项目投产以来，每年夹具产量新增6000套左右，目前公司产品在国内同类市场占有率可达60%，是国内最大的设计制造汽车螺旋锥齿轮、圆柱齿轮高精度工装夹具的专业公司。
“所谓夹具其实就是在机械加工过程中用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，它与机床、刀具共同作为机械加工的三大要素。”丁东华解释道，该公司现在拥有高精度汽车螺旋锥齿轮铣齿夹具、拉齿夹具、研齿夹具、配对夹具、倒角夹具等多种产品，与国内一汽、二汽车桥，上汽齿轮，株洲齿轮、东风车桥、江铃集团等300余家专业汽车齿轮厂有着长期合作，在国际市场还得到了美国车桥、美国德纳车桥、意大利微齿、美国格里森等多家国外公司的采购配套和赞誉。
近年来，在机床工业迅猛发展的带动下，与机床加工过程相配套的夹具也在不断的发展创新。由于国内夹具行业起步晚，整体规模小，一直以来，国内夹具企业以生产加工中心夹具为主，规模偏小，研发能力较差，综合实力薄弱，很难满足现代化高效生产需要。在这样的背景下，通过20年持续的研发投入和技术积累，神鸼精工逐渐突破技术瓶颈，具备中高端夹具的自主研发制造能力，其夹具产品已逐步替代进口，在使用性能和寿命等方面都与国外进口产品相当。
“对整个夹具行业来说，一个产品最重要的就是精度，高精度、高性能的夹具拥有重复夹持精度高、夹紧力大、精度保持性好、寿命高、使用方便等一系列优点。”丁东华表示，近年来，神鸼精工陆续引进了台正加工中心、德国瑞士思图德精密万能磨等国际领先的加工设备，其生产的夹具精度最高能达到0.003毫米，技术水平达到国际先进水平。截至目前，四川神鸼精工通过不断投入与升级硬件设备，自主研发先进的生产管理实时软件，不断推进精益化生产与精细化管理，已累计获得实用新型专利45项、发明专利6项，并荣获“国家高新技术企业”等多项荣誉称号。
“未来，我们还将拓展新能源汽车等新兴领域，根据企业需求创新产品及生产工艺，扩充产能，为客户提供齿轮加工全工序的解决方案，全面推动‘内江造’齿轮夹具立足国内开拓海外。”该公司相关负责人说道。