当前，刀具制造企业正面临原材料成本上涨、交付周期收紧、全球竞争加剧等多重压力，单纯的小幅效率提升已难以满足发展需求。在硬质合金价格翻倍的背景下，每一份效率增益都成为企业突围的关键。为以专业技术方案应对行业挑战，ANCA 正式推出Performance +专家级高端增效方案，致力于实现极致生产效率提升，在维持甚至优化刀具品质的前提下，直接转化为更高产能。
Performance + 具备可量化、低风险的核心承诺：客户只要遵循 ANCA 专业指导，即可确保生产周期至少缩短 10%。
体系化方案：将专业洞察转化为可衡量产能
方案启动阶段，ANCA 将为客户提供定制化生产流程评估，全面梳理设备调试、周期运行效率及生产目标。随后，ANCA 专家团队将出具清晰的优化建议（含投资回报分析），并通过落地实施指导与实操应用培训，将行业顶尖磨削实操规范融入企业日常生产。
该全流程解决方案直击磨削全链路生产损耗根源，涵盖软件系统、机床运行、耗材选用、冷却液配比、砂轮工艺、流程优化及操作规范等维度，通过点滴效率改进汇聚成年度显著产能增益。
ANCA 产品经理 Thomson Mathew 表示：“Performance + 专为深知自身产能仍有提升空间、却缺乏成熟落地路径的制造企业打造。这是一项高端咨询服务，能将数据转化为机床与车间的实操改进，多个案例中实现了生产周期最高40%的缩短，且不牺牲刀具品质。”
Performance + 定制化方案依托ANCA成熟的增效技术基石，包括 ToolRoom RN35 优化软件、电机温度控制（MTC）系统、磨削点速度控制及刀具跳动补偿技术，并通过定制化软件升级、精选硬件优化与体系化培训，进一步突破磨削效率极限。
区别于标准化通用方案，Performance + 将根据每家制造企业的核心需求定制配置，聚焦对其产能与利润影响最大的三类刀具开展优化。该模式确保效率提升更具针对性、可量化性，与企业生产目标高度契合，实现核心环节生产周期显著缩短、产能提升，同时维持或优化刀具品质。
提质增效：持续实现更高产能、更短耗时
Performance + 以制造企业核心需求为导向，实现单班次可交付刀具数量提升、非切削加工时间减少、设备投资回报周期加快。
以每月生产周期（按每日 16 小时工作制、每周 5 天核算）为例，Performance + 已实现以下成效：
· 因刀具类型不同，每月每台新增产量123 至 659 件
· 每月节省工时30 至 80 小时
· 单台机床每月预估新增价值人民币13,500 至 36,000 元（按 450 人民币 / 小时工时费计算，未计入原材料及特定生产工况因素）
以上数据充分印证，规模化缩短生产周期所带来的商业优势：同等设备、同等场地，实现产能大幅跃升。
尽管 Performance + 承诺生产周期至少缩短10%，但 ANCA 实际落地成果远超该基准，具体提升幅度随软件与工艺配置升级递增：
· 搭载RN35.1及进给速度优化软件：生产周期缩短10-25%
· 升级至最新RN35.2 + 进给速度优化软件 + 程序优化：生产周期缩短15-30%
· 使用高性能复合砂轮 + 进给速度优化软件 + 工艺配置提升：生产周期缩短20-35%
制造企业可便捷申请 Performance + 方案评估，与 ANCA 团队确认适配资质，并结合现有生产周期、产能及核心刀具类型，测算潜在效益。凭借清晰可落地的效率提升路径，Performance + 为刀具制造企业解锁磨削生产新潜能，提供强劲发展动力。
ANCA是市场领先的CNC磨床制造商。它成立于1974年，总部位于澳大利亚墨尔本。ANCA在英国，德国，中国，泰国，印度，日本，巴西和美国设有分支业务机构，并在全球范围内建立了全面的销售代表和代理商网络。ANCA CNC磨床用于制造精密切削刀具和零件，应用于包括刀具制造，汽车，航空航天，电子和医疗器械。