获奖项目涉及的真空低压渗碳高压气淬技术融合了两大核心工艺，展现了精密热处理的技术创新。真空低压渗碳工艺通过在低压力环境下精确控制渗碳过程，确保了零件表面质量的均匀性和一致性。紧随其后的高压气淬技术则通过高速气流实现迅速冷却，有效减小零件变形。
双室真空渗碳气淬炉
这一技术组合能够精准提升金属零件的表面硬度、耐磨性与疲劳强度，大幅延长零件使用寿命，特别适用于航空航天、精密仪器等高端制造领域。
随着高端装备制造业对零部件性能要求不断提高，热处理技术作为提升零部件性能的关键环节，其创新价值日益凸显。顶立科技作为特种热工装备领域的领军企业，将通过持续技术创新，为热处理行业高质量发展贡献力量。
公司研制的超大型化学气相沉积装备、大型立式真空油淬炉、超高尺寸真空气淬炉等超大型、超高温、智能化热工装备，实现了关键装备自主可控，服务国之重器;研制的真空石墨化、真空碳化、真空热压、真空扩散焊等成套设备持续保持核心技术独特的竞争优势。
公司将先进热工装备技术成功推广应用于固废资源化领域，突破了典型金属-有机固废连续热解关键共性技术。研发的智能环保热工装备已广泛应用于退役锂电池、碳纤维风机叶片、太阳能光伏板、废漆包铜线、废线路板等资源的回收再利用，其中废旧动力电池预处理成套装备已在多家新能源电池循环利用头部企业成功应用。
公司依托在特种热工装备方面的深厚积累，开发了金属基3D打印全产业链成套技术，形成钛基、镍基、铝基等多系列金属打印材料及构件产品矩阵;突破了第三代半导体专用高纯碳基材料的制备技术，实现了关键材料及装备的自主可控;公司研制的高纯高活性氮氧化铝(AlON)陶瓷粉体及构件，综合性能达到国际先进水平。
多年来，公司秉承“提供先进材料与装备，助力科技强国”的使命，坚持以科技创新为核心，走专精特新发展之路，致力于成为在“特种材料、特种装备”领域具有引领地位的创新型企业。