聚焦下一代高效动力,破解高端装备“心脏”难题
星汉动力自成立之初,便前瞻性地锁定被誉为“下一代高效动力解决方案”的轴向磁通电机作为主攻方向。相较于目前广泛使用的传统径向电机,轴向磁通电机在结构上进行了根本性革新,实现了多项性能指标的显著跃升,正引领着动力系统的技术变革潮流。

精准切入高增长场景,打造差异化竞争优势
星汉动力并未止步于技术研发,而是紧密结合市场需求,将轴向磁通电机技术精准导入机器人、新能源汽车及低空飞行器等具备高增长潜力的战略领域,构建了清晰的商业化路径。

在新能源汽车电驱系统领域,该技术展现出颠覆性潜力。其电机功率密度突破50kW/kg,可达传统径向电机的4倍,峰值扭矩密度提升122%,同时重量降低26%,为电动汽车带来更强劲的动力、更长的续航以及更灵活的空间布局可能,适用于主驱电机、增程发电机及高性能双电机总成等多种场景。
针对蓬勃发展的低空经济,星汉动力为无人机、eVTOL(电动垂直起降飞行器)等提供了兼具高推重比与优异续航能力的轻量化动力解决方案,有力支撑飞行器对动力系统极端功率密度和可靠性的要求。
“技术+市场”双轮驱动,产业化进程全面提速
星汉动力之所以能在短时间内取得显著进展,得益于其独特的“技术深耕”与“市场导向”双轮驱动模式。公司研发团队在电磁设计、热管理、新型材料等核心技术上功底扎实;而背靠吉林大学重庆研究院,则在市场洞察、项目管理和产业化运营方面获得了强大支撑。
公司联合创始人、吉林大学重庆研究院执行院长赵敏指出,他们成功将研究院探索的“逆向转化”模式应用于星汉动力,即从明确的市场需求和产业痛点出发,反向牵引核心技术攻关与产品定义,有效破解了初创企业常面临的“技术与市场脱节”难题,确保研发成果能够快速转化为具有市场竞争力的产品。
目前,星汉动力已与多家行业头部企业展开深度合作,多款产品已以联合研发样机或量产产品的形式进入市场。为保障研发与交付能力,公司第一期年产20万台套的综合性生产基地已在浙江湖州建成投产,面积约4000平方米。同时,公司构建了覆盖浙江湖州、重庆、上海、长春的四大研发中心网络,全面主导电磁、结构、热管理、振动噪声、控制与系统集成、工艺等六大核心模块的开发工作。
星汉动力创始人兼CEO徐永锋表示:“我们既着眼于绘制清晰的技术与产业蓝图,更致力于脚踏实地‘建造高楼’。未来,公司将继续深化轴向磁通电机核心技术,加速在重点领域的场景化落地应用,致力于成为全球领先的高性能电机及动力系统解决方案供应商。”
此次融资的成功,不仅为星汉动力的快速发展注入了强劲的资本动力,也充分证明了其选择的技术路线和商业模式具备高度的商业价值与广阔的市场前景。随着智能化、电动化浪潮的持续推进,星汉动力有望在机器人、高端出行及低空经济等多个万亿级赛道中扮演关键动力赋能者的角色。
