面对这一 “卡脖子” 困境，重庆机床集团磨齿机团队携手产学研伙伴，历经十余年协同攻关，交出了一份亮眼的答卷。团队创造性地构建了新能源汽车齿轮磨削多源误差补偿技术，从根源上解决了加工过程中的精度偏差问题;发明基于数字包络的全齿面修形方法及表面质量工艺调控技术，让齿轮在高速运转下的稳定性与降噪性能实现质的飞跃;成功研发的新能源汽车齿轮精密磨削装备，其精度和波纹度指标已达到世界一流水平，彻底打破了国外在该领域的技术垄断。
如今，这项核心技术成果已在浙江双环、重庆蓝黛等多家新能源汽车齿轮头部企业成功应用。由该技术加工的齿轮，广泛配套于深圳比亚迪、重庆长安、问界、蔚来、理想、特斯拉等国内外主流新能源汽车品牌，为千万辆新能源汽车的高效、低噪运转提供了关键支撑。
“新能源汽车齿轮精密磨削关键技术及装备” 的突破，不仅保障了我国新能源汽车产业链的自主可控，更助力中国新能源汽车产业在全球竞争中持续领跑，创造了显著的社会效益与经济效益。未来，重庆机床集团将继续深耕精密制造领域，以更多原创性技术突破，为中国制造业高质量发展注入源源不断的动力。