在切槽和切断操作中，工艺可靠性至关重要，特别是当刀具必须深深地切入工件时。配备单刃切槽刀片的 Walter CUT-SX 切槽和切断系统刚好填补了这一空白：切槽深度不再像以前的双刃刀片那样受到刀片长度的限制。因此能够实现许多行业日益提高的深切槽和切断要求。同时，全新的自夹紧功能确保刀片在高负荷下也不会松开。
高度工艺可靠性的应用需要相应匹配的刀具。所以 Walter Cut-SX 切槽和切断刀片系统持续扩展，以便解决方案能够覆盖尽可能宽泛的加工范围。
瓦尔特未来还将提供带增加型刀柄的四种型号的 Walter Cut-SX G2042R/L 切断刀板：标准型和反向型左手刀具和右手刀具。这样，再狭窄的位置也能够顺利使用。因为，如果刀具较宽的一端向前逐渐变细，切槽时就会在靠近主轴的位置产生一个可能干扰轮廓的棱边。而对称设计的反向型可以解决这个问题而不会产生干扰轮廓。
带内冷的 Walter Cut-SX G2012-P 刀杆自 2013 年以来提供 20 毫米和 25 毫米两种刀柄尺寸。如今瓦尔特在图宾根的切削专家又增加了更小的直径，即 12 毫米和 16 毫米的刀柄。这特别适用于多主轴车床、走刀式车床和走心式车床，因为刀具的尺寸划分专门与机床型号相匹配。毕竟，机床上的调整空间常常是有限的。
刀板出类拔萃：Walter Cut-SX 的核心是刀板的自夹紧功能：切槽和切断刀片与刀片座彼此精确协调;刀片形状与圆弧底面完美贴合;夹紧指特别稳定。这种设计的最大优点是：相较于刀片传统的倾斜安装，该设计明显提高了工艺可靠性，完美贴合的刀片在加工过程中不会松开。因为在切断时刀片很容易卡在棒料和切断的工件之间的凹槽中。
保持刀具头部凉爽：在 SX G2012-P 典型的应用领域中，经常没有位置进行外冷却。更重要的是，不管有无高压，带内冷的 G2012-P 都可以将冷却液直接输送到切削刃上，其显著的效果让我自己都感到吃惊：首批客户体验表明，刀具寿命提高达 200%。切削区域和切屑的温度开始时很高，随后，切屑与断屑器之间的有效冷却将温度持续降低并将切屑从槽中排出。这样，切屑不会卡住，刀刃也不会损坏。另外，有效减少了积屑瘤和月牙洼磨损。
综合能力：新 SX 切槽和切断刀片的圆弧形状第一眼看上去可能平淡无奇，但是却凝聚了多年的开发成果。一开始，首先我们也考虑不带圆弧的角度型作为替代。但是这种刀片不够稳定，同时不易操作。最终我们选择了圆弧形的“车式”刀片，这在当时是一个突破。圆弧形一方面赋予刀片稳定性，另一方面方便操作。如今在市场上想要找到除瓦尔特以外的类似单刃刀片，定然徒劳无功：这是真正的专利性优势技术能力。
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Walter Cut-SX G2042R/L |
Walter Cut-SX G2012 |
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刀具 · G2042..R/L 带加强柄的切断刀具 · 刀板高度 26 和 32 mm · 刀片宽度 2–4 mm · 可提供左手型、右手型和反向型 · 切槽深度达 33 mm，切断直径达 65 mm
应用 · 用于在各类车床上切槽和切断 · 在狭窄的空间条件下用副主轴进行切断操作 · 以较大的刀具悬伸、较低的稳定性损失进行切断 · 采用切断刀具时的首选
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刀具 · 内冷 · G2012 的刀柄规格为 1212、1616、2020 和 2525 mm · 刀片宽度 2、3、4、5 和 6 mm · 切断工件最大直径可达 80 mm
应用 · 适用于各类车床，尤其是：走心式车床、多主轴车床、走刀式车床和带有棒料供给装置的车床 · 最适用于小件制造和自动车丝加工（Decolletage）行业，但同时也适用于通用机械制造业 |
图 1：Walter Cut-SX G2042R/L
图注：瓦尔特未来还将提供带增加型刀柄的四种型号的 Walter Cut-SX G2042R/L 切断刀板。
图 2：Walter Cut-SX G2012
图注：带内冷的 Walter Cut-SX G2012 单体式刀具未来将增加头部更小的 12 毫米和 16 毫米两种刀柄尺寸。
图 3：Walter SX 夹紧系统
图注：Walter Cut-SX 自夹紧系统：切槽和切断刀片与刀片座彼此精确协调，刀片形状与圆弧底面完美贴合，夹紧指特别稳定。