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2016通快技术博览会

发布时间:2016-04-15 | 来源: | 作者:
   德国通快为“中国制造”搭建未来智能工厂

  ——2016通快技术博览会召开 全景展现智能工业4.0时代

  3月16至19日,全球钣金加工领域和工业激光市场领导者德国通快集团在其江苏太仓工厂举办2016通快技术博览会(2016 TRUMPF TechDays)。此次博览会是德国通快在中国举办的第三届技术博览会,以“通快--通往工业4.0的快捷之路”为主题,吸引了国内外制造企业代表、行业领袖、客户、技术专家、媒体记者等逾千名来宾,通过产品演示、工厂参观以及创新技术讲座等方式,向与会嘉宾展示通快最新的技术和生产理念,也为工业激光及数控钣金机床领域的业界人士提供了绝佳的交流互动平台。

 

  2016通快技术博览会

  工业4.0是网络化、数字化、智能化生产的代名词,指的是以提高整体生产力、加工灵活度、生产稳定性以及企业新型价值网络为目标的数字网网络生产模式。作为德国工业4.0核心成员之一,通快致力于搭建更加智能、敏捷的自动化工业操作管理平台,实时反馈工作情况,帮助客户个性化定制生产,使生产过程更加简易、智能、可靠。通快(中国)有限公司总裁赫仕炎先生(Mr. Jens Hirschgaenger)在3月18日召开的新闻发布会上指出,“去年五月,中国政府推出‘中国制造2025计划’旨在推动中国从‘制造大国’迈向‘制造强国’。这个计划的实施亟需中国企业积极利用全球资源和市场,加强国际交流合作,提升制造业发展水平。通快集团作为德国高新技术企业,长期致力于新产品的研发与市场化,依托于世界领先的德国工业发展模式,能够为处在转型期的中国企业提供一流的技术、产品及工艺流程,为中国企业迈向工业4.0提供全力支持。”

  通快(中国)在为期四天的博览会期间全面开放江苏太仓工厂,组织来宾参与“通快工业4.0现场体验之旅”,并向来宾重点展示了平面激光加工机床、高速数控冲床、数控折弯机、自动折弯中心、带有中央料库存的全自动化柔性钣金生产系统、激光器、三维激光加工机器人系统、三维激光系统等系列产品。博览会期间,通快(中国)还举办了以工业4.0、自动化和激光技术等为主题的数十场技术讲座,详细介绍了通快在精密钣金加工技术领域内的各种最新技术,包括自动化、数字化方面的优势以及激光切割、焊接方面等先进的生产管理技术。

  在此次技术博览会中,通快集团最新推出的理念TruConnect成为展会一大亮点。技术讲座《TruConnect和工业4.0与您一起走向未来》吸引众多嘉宾到场参与互动。TruConnect理念的介绍与演示让现场观众直观地感受到通快为工业生产网络化、管理智能化、商务数字化提供的创新支持。通快工作人员介绍指出,“TruConnect不是一台机床,也不是一个软件,它是通快集团对于工业4.0的全面诠释。包罗万象的TruConnect突破了传统的生产管理方法,建立工业领域全新的商务模式、生产模式和服务模式,为中国制造业企业搭建未来的智能工厂”。讲座具体介绍了TruConnect技术原理与产品优势,并指出通快新一代设备已融合了最新的传感技术,可实时获取设备状态及加工状态,为生产交互提供可靠的信息源。而生产管理移动终端TruTops Fab实现对设备信息进行收集、汇总与处理,公司管理人员可以实时了解生产状态。同时,TruTops Fab也实现了快捷的电子商务模式,通过构建客户数据库,轻松实现客户的管理与新订单的建立。其附带的智能成本估算中心,能够根据不同的客户共建,提供参考的预估生产成本,为用户的快速初步报价提供依托。从生产管理到电子商务,TruConnect为制造企业提供了“工业4.0”的最佳范本。

 

  通快三维激光系统TruLaser Cell 3000

  在此次通快技术博览会上,通快激光技术部展出的产品--碟片激光器TruDisk系列、半导体激光器TruDiode系列、超短脉冲激光器TruMicro系列、激光打标机TruMark系列及三维激光系统TruLaser Cell系列等,引来众多嘉宾驻足观看。通快的三维激光系统TruLaser Cell 3000以其耐磨损、免维护的直接线性驱动器以及五轴设计确保了其加工精确且高效,同时通快采用复合材料铸造床身,最大程度减少机床轴运动时造成的震动,帮助客户追求更高的加工精度,使其胜任高精度、高质量、高安全性要求的医疗器械、精密器械以及电子产品的生产。在提高产能上,通快激光系统采用前段自动门和宽大的侧边面板两个进出口设计,实现同时上下料,大幅缩短停机时间,高度自动化的程序可以确保机器全天可靠地运行,这提升了生产能力利用率并降低了更多成本。此外,通快集团还现场展示了适用于航空航天、汽车行业零部件焊接、切割加工的碟片式激光器(TruDisk 6001)以及适用于大型三维部件加工、配置CO2或固体激光器的高端激光设备(TruLaser Cell 7040),其高质量、高效率、低功耗的技术特点受到业界人士的一致肯定,观展来宾纷纷就各自企业的生产应用和产品需求同演示人员进行深入交流。根据不同客户的实际情况,通快工作人员为每位客户提供量身定制的解决方案。“质量是企业的生命,创新是企业的灵魂”,通快激光技术部总经理乐安德先生(Mr. Andreas Weller)在博览会期间表示,“作为激光行业的领导者,通快已经在高功率激光切割、焊接、微加工、激光打标、三维激光应用等各个激光加工领域成为行业的标杆,但我们仍将着重关注这些方面,不断进行创新研发,开拓更大的中国市场。”

 

  通快畅销机型3000系列激光切割机

  2015年制造业面临多重危机,产能过剩、劳动力成本上升等问题促使传统制造业走上结构优化、转型升级之路。随着企业加快从传统制造业到高科技加工行业的转型,激光科技将因其高效率、高成本效益而逐渐成为尖端行业的首选技术。作为全球唯一一家可以提供从气体激光到半导体激光,从光纤激光到碟片激光,以及相关加工系统全系列激光光源和设备的企业,通快集团致力于为各种可能的工业激光应用提供无与伦比的光源,从豪华游艇里的厚板材焊接,到各种厚度的钣金切割,再到多层印制电路板钻孔,根据不同的需求,实现各种加工应用的可能性,为当今和未来的生产制造领域开启了全新的视角。在上一个财年中,通快激光技术业务表现十分突出。中国市场作为通快海外最大的市场,销售成绩尤为出色。在激光技术领域,通快立足于“工业4.0”的核心理念,从“物联网”和“互联网服务”两大方面为客户搭建起“智能工厂”。从可连接不同激光器的Laser Network到强大的远程监控系统,再到通快VOS可视化在线平台,通快不断追求更加智能、敏捷的自动化工业操作管理平台,使用户能够便捷、系统、实时、远程地了解工业生产运作的具体信息。这对于汽车行业与消费电子行业等需要全年无休,以24/7的无人自动化连续生产工作模式的行业来说至关重要。

 

  通快碟片激光器TruDisk6001

  在工业4.0时代,如何搭建钣金制造企业的智能工厂? 在此次博览会中,通快与国内外制造业企业深入地探讨了智能钣金制造的全过程。从订单管理、技术准备、智能生产工艺流程的介绍到零件与成品库存管理、质量控制、发货及货款回收等环节的展示,吸引了多家钣金加工企业代表进行咨询与洽谈。在展会现场,一系列的自动化系统--自动化折弯单元TruBend Cell系列、数控折弯机TruBend系列、高速数控冲床TruPunch系列等产品的演示吸引了到场来宾的目光。此次在通快技术博览会中展出的自动化折弯单元TruBend Cell系列格外引人注目。TruBend Cell 5000与TruBend Cell 7000分别擅长处理重达100kg的大工件与精密型小工件。其中,TruBend Cell 7000具有特殊的创新型折弯机组件,尤其是轻型的后挡料系统和现代化液压驱动设计,使其成为同类产品中最快的折弯单元。此外,高速数控冲床TruPunch 3000在展会上也倍受关注。TruPunch 3000具有高功率水平下的动态驱动性能,轴联动速度最大达108m/min,最大冲速达每分钟900次,其高性能和相对有利的投资及生产成本使得用户即使进行小批量生产,仍然能保持良好的生产经济性。在展会现场,众多企业代表、业界专家对通快产品表现出浓厚的兴趣,积极参与产品的演示互动与现场提问。

 

  通快自动化折弯单元TruBend Cell 7000

  目前,通快可提供适应于各种加工技术(冲、折、板材与管加工等)且能满足不同程度的自动化需求的解决方案。通快的自动化解决方案从三维软件为客户进行方案设计开始,包括单机的自动化(含自动上下料、自动加工、零件分检及残料处理)与全自动柔性加工系统(中央料库+机床+周边设备、全过程控制软件)等,可实现全年无人自动化连续生产。通快机床事业部总经理顾永麟先生表示,“通快集团在为制造企业提供工业4.0解决方案领域一直处于领先地位。在过去的几年中,我们与国内相当多的企业在这一领域进行了卓有成效的合作,提供了众多的自动化及智能制造解决方案,赢得了客户的广泛好评。未来,通快中国机床的主要业务增长点着眼于为用户提供更新、更好的全面解决方案,其重点在于提供适合中国特色与需求,包括硬件与软件在内的自动化智能解决方案。”

  “2015年的年度关键字是‘新’”,通快(中国)有限公司总裁赫仕炎先生(Mr. Jens Hirschgaenger)在对2015年进行回顾总结时指出,“首先,对于传统工业来说,随着产业结构的调整,提高生产效率、降低劳动力成本的需求不断扩大,传统工业亟需寻找‘新’的产业转型升级之路。其次,2015年是制造业艰难的一年,在当前较为严峻的经济形势下,制造业面临前所未有的挑战,同时也将迎来发展的‘新’机遇。对于通快来说,在2014/15财年及2015/16财年,通快仍然保持着良好的增长态势。市场对于高质量、高技术含量的通快产品仍然保持较大的需求,这一点在高端用户市场尤为明显。在当下的转型过渡期,通快仍然致力于为客户提供高科技、高效率、高质量的产品与服务,助力传统制造业企业迈向工业4.0时代。”

  “长风破浪会有时,直挂云帆济沧海”,2016年通快将全力加速,乘着工业4.0的发展风向继续前行,合理利用德国工业4.0的经验优势,根据客户的实际情况,量身定制解决方案,帮助客户不断提高生产效率,提高自身的竞争能力。“在技术研发方面”,赫仕炎先生表示,“通快将与包括中国高校在内的多家研究机构进行深入合作,加大本地研发和生产的力度,不断开发出更适合本地市场需求的高性价比产品,为中国工业的转型升级提供强大的支持,以‘通快力量’助力‘中国制造’的加速腾飞。”

  关于通快

  通快集团是全球领先的制造型公司之一,拥有10,873名员工,2014/15财年总销售额达27.2亿欧元。集团旗下拥有三个业务部门:机床、激光技术及电源技术。集团核心业务为用于柔性板材加工的机床。在工业用激光器和激光系统领域,通快已成为全球市场的技术领导者。集团有近70家子公司和分支机构,遍及几乎每个欧洲国家以及美洲和亚洲。集团在德国、奥地利、中国、捷克、法国、英国、墨西哥、波兰、新加坡、瑞士和美国都有生产基地。

  关于通快(中国)有限公司

  通快在全中国设有29处分支机构以及销售和服务网点,共拥有530多名员工。在江苏太仓设有生产基地以及钣金示范加工厂,在江苏太仓、北京、东莞设有应用中心、培训设施。位于上海和东莞的物流中心以及保税库保证在第一时间将备件送达用户处。

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